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鑄鐵平板球化劑的用量越來越大

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鑄鐵平板球化劑的用量越來越大

發布日期:2019-05-23 作者: 點擊:

  鑄鐵平板的普通澆包為了澆注及承接鐵液的方便,采用廣口帶錐度而且高度小於等於直徑的立體形狀。

  這種形狀的澆包不能適用於球化處理。首先,廣口帶錐度使得鐵液的自由液麵大而體積小,體積小則降溫快、與空氣接觸麵大則球化劑的氧化燒損也相對較大,甚為不利。但更為重要的缺點是液麵高度相對太淺,球化劑從包底上浮還來不及被鐵液溶化吸收就已上浮到液麵上閃光燃燒、白白浪費掉。

  衝入法采用的球化處理包應搪成上下直徑相同的圓桶形,並使其深度 H 與內徑 D 之比 H / D-l. 5 ~ 2 ,在局部適當地方修出包嘴。這樣的澆包能使球化劑的燒損減少、使鐵液對球化劑的吸收率提高。在鐵液的高溫作用下鎂沸騰成一個個鎂蒸氣泡,氣泡通過鐵液的距離越長,則鐵液對鎂的吸收率就越高。隻有這樣,才有可能獲得較好的球化效果。

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  鑄鐵平板球化劑主要是用於鑄造中的脫硫工藝,對球化等級的要求提高,當然對球化劑的要求也將提高。 離心球墨鑄鐵管是球墨鑄鐵件中產量的產品,為鐵素體基球墨鑄鐵。

  早年間我國發展了特色的稀土鎂矽鐵球化劑,當時國外以鎂矽鐵球化劑為主。國內三十年來的趨勢是球化劑中的稀土含量逐漸降低。國外的球化劑中也添加稀土。

  國內近十年來推廣鑄造焦和大雙衝天爐,電爐的用量也在增加。鐵液的質量,包括溫度、硫氧含量都有明顯改善。因此球化劑中的稀土和鎂的含量逐步降低。

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  目前大部分中小衝天爐出鐵溫度1380~1420℃,含硫0.08~0.12%時,采用含Mg8~10%、Re6~8%的球化劑。此類球化劑大約占球化劑總量的60~70%。大型熱風衝天爐、采用脫硫工藝、采用衝天爐—電爐雙聯熔化工藝采用電爐熔化的鑄造廠則要求供應含Mg、Re較低的球化劑。這些鑄造廠數量不多,目前其產量約占球鐵總量25~30%。今後這類球化劑的用量將逐步增多。


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