機床鑄件加工定做

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機床鑄件的整個生產過程

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機床鑄件的整個生產過程

發布日期:2021-01-18 作者: 點擊:

  機床鑄件的生產采用一條完善的樹脂砂生產線,均采用樹脂砂、消失模鑄造,機床鑄件的材質為優質的高強度鑄鐵HT250-300,抗拉力強,尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表麵光滑度接近精密鑄造,內部結構穩定。單件達到50噸以上,年生產量在10000噸左右。包括床身、工作台、立柱、龍門頂、連接梁,配重鐵。 機床大型鑄件的整個生產過程無汙染,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。整體熱處理是對工件整體加熱,然後以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。機床鑄件整體熱處理人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產品的精度穩定,耐磨性能好。

機床鑄件

  機床鑄件鑄造時如何避免任何缺陷,

  機床鑄件的特點:

①耐磨性與消震好.由於鑄鐵中石墨有利於潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由於石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優於鋼.  

②工藝性能好.由於灰口鑄鐵含碳量高,接近於共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜於鑄造結構複雜或薄壁鑄件.另外,由於石墨使切削加工時易於形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加工 性優於鋼. 

3.利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點:鑄件  

3.1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔縮鬆缺陷,實現灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造.

 3.2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.

3.3相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工餘量小,表麵質量好等優勢.


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關鍵詞:機床鑄件

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