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鑄鐵平台鑄造注意事項與生產流程

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鑄鐵平台鑄造注意事項與生產流程

發布日期:2021-11-15 作者: 點擊:

鑄鐵平台使用HT200材質鑄造,工作麵采用人工刮研工藝,工作麵上可加工T型、V型、U型槽,也可打圓孔、條形孔。主要用於工件檢測或劃線,是一種平麵其準器具。

生產工藝流程:

1、鑄鐵平台毛坯:按技術要求製圖紙、按圖紙製作木型或泡沫型、配料、造型、烘幹、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

2、鑄鐵平台機械加工:外觀檢驗並劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;

3、鑄鐵平台上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;

4、鑄鐵平台工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

5、鑄鐵平台的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵平台鑄造時的注意事項:鑄造碾砂過程的控製,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6~7min,混碾後進行約5h左右調勻。調勻後進行過篩、打鬆後再用,使型砂具有鬆散性,以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控製。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩,以避免衝砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,並補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控製,清理過程是量具鑄件冷卻後從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表麵無缺陷的量具鑄件。

鑄鐵平台的切削加工性及基準麵:在機械生產中,為了穩定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫下長期放置,然後才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬於金屬熱處理工藝。在鑄鐵平台生產中,為了鑄鐵平台在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火後精加工前,把平台重新加熱到100-150攝氏度,保持   時間,通過這種時效處理來穩定平台的質量。

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關鍵詞:鑄鐵平台

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